Conception d’équipements et centrales hydrauliques

Moyens d’étude hydraulique

Notre équipe composée de chargés d’affaires, projeteurs et contrôleurs documentaires travaillent ensemble afin de gérer vos projets de la conception à la mise en route de vos équipements.

Notre département bureau d’étude prend en charge :

    • Conception et réalisation de schémas, plans et notes de calcul sous des logiciels performants (Solidworks, Autocad)
    • Elaboration de nomenclatures
    • Planification et ordonnancement sous logiciel MS Project
    • Affectation des ressources et des moyens techniques nécessaires
    • Réalisation de nombreux contrôles qualité aux divers stades des approvisionnements de la fabrication
    • Essais fonctionnels et réglages
    • Dossiers constructeurs Français/Anglais

Nos réalisations

  • Sidérurgie
  • Travaux publics / forestiers
  • Militaire
  • Carrosserie industrielle
  • Industries agroalimentaires
  • Machines spéciales

Présent depuis toujours dans le secteur de l’industrie et de la sidérurgie nous réalisons des skids hydrauliques ainsi que des fabrications spéciales sur mesure pour les prototypes :

  • Porte de four hydraulique
  • Vibrocompacteur
  • Equipement coquilleuse
  • Banc d’essai
  • Bloc équipé
  • Centrale de lubrification

Notre expertise et notre savoir faire depuis 1967 nous amènent aujourd’hui à intervenir sur vos véhicules industriels ou mobiles afin de modifier ou ajouter de nouvelles fonctions hydrauliques.

  • Conception et réalisation de fonctions hydrauliques clés en main
  • Addition de nouvelles fonctions
  • Conception et réalisation de blocs hydrauliques
  • Pose de grappin
  • Modification de fonction

De l’ingénierie à la mécatronic

En collaboration avec notre partenaire Fluidesign, nous intégrons à vos project la « simulation dynamique ».

Pourquoi la simulation dynamique ?

Elle permet de mieux comprendre le fonctionnement des composants et des systèmes dans leur environnement, notamment en fonction des caractéristiques de l’ensemble et de la compréhension globale du système.

  • C’est aussi un outil d’aide au diagnostic de panne ou de dysfonctionnement
  • Elle permet de concevoir des équipements futurs en plus grande sécurité
  • Le technologique peut se faire sans fabrication de prototype

Exemple 1 : Freinage d’urgence

Problématique : Distance de freinage d’urgence trop longue de quelques pourcents
Analyse : Modélisation de la transmission hydrostatique et mise en situation
Solution : Ajout d’une valve sur le circuit (cette valve fera l’objet d’un brevet)

Exemple 2 : Nacelle élévatrice

Problématique : Instabilité du bras de la nacelle en descente, le phénomène est présent sur un modèle en développement
Analyse : modélisation du bras complet et reproduction du phénomène
Solution : proposition des règles de construction du bras pour éviter le phénomène sur les équipements futurs