Conception d’équipements et centrales hydrauliques
Moyens d’étude hydraulique
Notre équipe travaille ensemble afin de gérer vos projets de la conception à la mise en route de vos équipements.
Notre département bureau d’étude prend en charge :
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- Conception et réalisation de schémas, plans et notes de calcul sous des logiciels performants (Solidworks, Autocad)
- Elaboration de nomenclatures
- Planification et ordonnancement sous logiciel MS Project
- Affectation des ressources et des moyens techniques nécessaires
- Réalisation de nombreux contrôles qualité aux divers stades des approvisionnements de la fabrication
- Essais fonctionnels et réglages
- Dossiers constructeurs Français/Anglais
Nos réalisations
- Sidérurgie
- Travaux publics / forestiers
- Militaire
- Carrosserie industrielle
- Industries agroalimentaires
- Machines spéciales
Présent depuis toujours dans le secteur de l’industrie et de la sidérurgie nous réalisons des skids hydrauliques ainsi que des fabrications spéciales sur mesure pour les prototypes :
- Porte de four hydraulique
- Vibrocompacteur
- Equipement coquilleuse
- Banc d’essai
- Bloc équipé
- Centrale de lubrification
Notre expertise et notre savoir faire depuis 1967 nous amènent aujourd’hui à intervenir sur vos véhicules industriels ou mobiles afin de modifier ou ajouter de nouvelles fonctions hydrauliques.
- Conception et réalisation de fonctions hydrauliques clés en main
- Addition de nouvelles fonctions
- Conception et réalisation de blocs hydrauliques
- Pose de grappin
- Modification de fonction
De l’ingénierie à la mécatronic
En collaboration avec notre partenaire Fluidesign, nous intégrons à vos project la « simulation dynamique ».
Pourquoi la simulation dynamique ?
Elle permet de mieux comprendre le fonctionnement des composants et des systèmes dans leur environnement, notamment en fonction des caractéristiques de l’ensemble et de la compréhension globale du système.
- C’est aussi un outil d’aide au diagnostic de panne ou de dysfonctionnement
- Elle permet de concevoir des équipements futurs en plus grande sécurité
- Le technologique peut se faire sans fabrication de prototype
Exemple 1 : Freinage d’urgence
Problématique : Distance de freinage d’urgence trop longue de quelques pourcents
Analyse : Modélisation de la transmission hydrostatique et mise en situation
Solution : Ajout d’une valve sur le circuit (cette valve fera l’objet d’un brevet)
Exemple 2 : Nacelle élévatrice
Problématique : Instabilité du bras de la nacelle en descente, le phénomène est présent sur un modèle en développement
Analyse : modélisation du bras complet et reproduction du phénomène
Solution : proposition des règles de construction du bras pour éviter le phénomène sur les équipements futurs
Retrofit : amélioration d’équipement existant
L’équipe Utah Hydraulique intervient pour fiabiliser et sécuriser vos équipements aux normes en vigueur agin d’optimiser les performances de vos machines.
