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ANALYSER POUR ECONOMISER

Le prix des huiles hydrauliques, dérivées du pétrole, ne cessent d'augmenter. Comment préserver votre fluide et espacer les vidanges ? Une seule solution : la prévention par l'analyse de prélèvement. Parce que celle-ci vous renseigne à 99% sur l'état général de vos équipements, elle est la première étape vers une maintenance réactive. Contrôler régulièrement la conformité des huiles par rapport aux installations, vous aide à anticiper et à prendre les mesures nécessaires qui vous permettront d'éviter les pannes, la détérioration des composants, et les vidanges à répétition.


Il existe plusieurs types d'analyses, toutes réalisables dans notre laboratoire :
L'analyse gravimétrique ou particulaire - décele la pollution solide
La recherche de particules d'eau - l'eau réduit la lubrication et entraîne l'oxydation de vos composants
L'analyse TAN (indice d'acidité totale) - une acidité excessive provoque la corrosion du système
Le comptage de particules (que nous effectuons avec le PODS Argo Hytos) - classe les particules decelées dans l'huile par taille, ce qui permet d'obtenir facilement une classe de pollution
La mesure de la viscosité - moyen simple pour l'analyse de la structure moléculaire du fluide, donc de sa capacité à se propager aussi bien à chaud qu'à froid.

Ces analyses aboutissent à des préconisations qui permettront de corriger les anomalies. Mais pour cela, nos experts hydrauliciens doivent  avoir les informations utiles : type de machine, huile utilisée, pression et température de travail, cadence de fonctionnement, finesse de filtration, type de pompe, de distribution et de récepteur. En fonction de ses éléments, les actions correctives peuvent  varier de la simple filtration, à la vidange totale de la charge d'huile. Un groupe de dépollution (type Cleanline Argo Hytos), peut être utilisé en dérivation de votre circuit hydraulique, pour filtrer le fluide en situation, sans arrêt machine.

A ses analyses ponctuelles doit s'ajouter un contrôle de l'évolution des paramètres techniques. Pour faciliter cette démarche, les niveaux électriques sont de plus en plus souvent montés sur les installations : pression de travail, température, débit et niveau de l'huile sont affichés en numérique. L'information électrique permet le stockage, la gestion et le suivi des données.